一、真空油炸机工作原理：
果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料，以食用植物油为热介质，采用低温真空油炸（VF）等先进技术，能在极短时间内迅速脱水干燥，获取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不腻，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。
二、适用的食品范围：
1、水果类：如苹果、香蕉、弥猴桃、菠萝、冬枣、草莓、 菠萝蜜等。
2、蔬菜类：如胡萝卜、萝卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵等。
3、肉食类：如牛肉、鱼片，虾、章鱼等。
4、干果类：青豆、蚕豆等。
三、加工工艺流程：
原料→筛选→清洗→切片（切段）→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。
四、真空低温油炸设备的组成：
真空油炸釜、油加热系统、真空系统、水汽捕集系统、液压系统、气动系统、自动脱油系统、电气控制系统。
五、QS-100低温真空油炸机主要特点：
1、凡与食品直接接触的主要部件全部采用不锈钢制作，符合HACCP的要求。
2、QS-100型采用气动装置顶开门，采用行车入货。
3、QS-100型油炸篮采用一层货篮。均采用圆形油炸篮，脱油时产品均匀分布，不堆积、无死角、脱油效果好。大空间的货篮，不会粘连。货篮的锁紧采用快速夹具，操作便捷。
5、采用高效真空系统，高效冷凝器，保证真空（表压）可达-0.092- -0.096 MPa,可缩短加工时间，提高效率，含油率低。。
6、不锈钢盘管加热，升温迅速，油温恒定，保证产品的色，香，味，形具佳。
7、设有过滤器。
8、气动阀门，无需人工开关，避免人工烫伤。
9、针对不同产品、不同的生产工艺，设定不同油炸温度，脱油时间，脱油转数。
10、QS-100型采用压差过滤供排油，保证油的结净度，产品的色泽美观，同时延长油的使用时间。
12、配有专门的洗油装置及排污口、洁净卫生。
13、根据不同物料可选多种油炸方式：正逆旋转或静止。
14、QS-100型采用底部脱油方式，运转非常平稳。
15、脱油装置采用齿轮减速、电机一体的马达，直接与货篮轴连接，脱油迅速，自由减速停机，不会出现皮带传动的打滑现象，保障产品的完整形状，不破碎，成品率高。
16、配套相关的保护装置：
（1）真空泵机组，气压系统、脱油电机配有过载保护。
六、其他：
1、冷却水系统（冷却塔、水泵、管道、阀门等）由用户负责。
2、加热蒸汽由用户接到油炸设备的进口，电源接到设备的电控柜。
3、用户自备储油罐。
4、行车用自备
5、易损件：密封元件（已配备用件一套）。
七、技术说明：
1．机械结构部分
1.1线体结构符合国家行业及企业标准；
1.2金属材料为国家标准材料；
1.3所有焊接口满焊，连接件组合无缝隙，易于清洁，不会滞留；
1.4驱动装置运行平稳，无卡滞跳动现象。
2.电气控制部分
2.1电气设计安全可靠，操作方便，易于维护，安装符合国家相应标准；保证油炸、脱油过程在高真空度下自动完成和高可靠性。
2.2控制柜采用国家标准控制柜，输送线采用独立供电电源，控制柜内器件布置合理，走线整齐美观，导线和器件连接可靠，线号清楚，并与图纸相符。
2.3输送线现场电气配线采用多芯电缆穿管式标准线槽铺设。
2.4所有电气设备及控制柜可靠接地。
2.5所有电器控制元件如：断路器、接触器、继电器、按扭等均采用进口或合资企业产品。