真空低温干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强的功能性、提高农产品的附加值等方面,真空低温干燥技术优势明显,一是可以有效地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变,这些特性,对于的生产尤为重要;二是可以大幅度地节约能源。物料在采用冷冻干燥方法处理时,需要补充升华热。在真空条件下,水的汽化温度低,实现了低温干燥,完好地保持了加工物料原有的色、香、味及营养成分,避免了物料中活性成分的氧化变质,制品复水性好;微波穿透至物料内部,回转系统驱动物料作回转运动,使物料受热更均匀,干燥更迅速,其运行成本远远低于冷冻干燥和红外干燥,节能降耗、卫生环保;充分利用微波的加热均匀物料内外温差小,既利用了真空干燥的特点,又解决了真空中热能传导困难的问题,大大提高了干燥的工作效率和产品质量。根据国内外资料显示,采用真空低温设备对物料加热。该设备主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等,中草药的真空提取,适用于科研院校的实验.
技术原理:
根据客户产能的大小,在真空容器内设计布置3-11层传送带,通过连续固体进料器和布料器,将客户所需要干燥的原料在真空条件下实现连续送料,并均匀的布放在干燥带上,由于物料在干燥过程中不断翻动,所以加快了蒸发速度和时间,保证产品在干燥过程中的均匀性,干燥的温度在20-150℃可调,物料从进入干燥机到干燥后出料约20-80分钟可调。干燥后的产品如需粉碎工艺,可在真空条件下粉碎,避免了粉尘飞扬,增加了产品收率和解决了污染等问题。干燥后的产品通过真空连续出料器和真空收料机实现连续出料,同时可实现溶剂的回收,解决了环保问题并增加溶剂回收收益。
适用范围:
农副产品、、食品、药材、果蔬、中草药、化工原料等1.各种固体、结晶体、颗粒、粉末、膏状、丸剂、果品等原料2.易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料3.需要回收各种溶剂的产品
设备优点:1. 实现真空条件下连续进料连续出料2. 实现干燥工艺自动化、连续化、管道化3. 干燥工艺温度在20-150℃可调4. 运行成本是传统干燥工艺的三分之一5. 产品收率达到99%以上6. 干燥时间20-80分钟可调7. 大大降低劳动力成本8. 采用PLC自动控制系统9. 减少了干燥工艺复杂造成产品污染的环节10. 实现产品干燥过程中溶剂回收要求11.在线自动清洗,符合GMP要求。
技术参数:
|
| 基本 |
| 加热 | 加热 | 进料 | 干料 | 水蒸 | 主机配 | 配套 | 清洗 |
QSG15-3 | 1400 | 7500 | 3000 | 15 | 20-150 | 2-80 | 0.3-5 | 8-12 | 6.00 | 蒸汽或热水或热油 | 0.3-1.0 |
QSG35-5 | 1600 | 9800 | 3300 | 35 | 2-80 | 0.3-5 | 20-30 | 8.00 | 0.3-1.0 | ||
QSG50-5 | 2200 | 11500 | 3800 | 50 | 2-80 | 0.3-5 | 30-40 | 12.00 | 0.3-1.0 | ||
QSG70-5 | 2200 | 13500 | 3800 | 70 | 2-80 | 0.3-5 | 45-55 | 12.00 | 0.3-1.0 | ||
QSG80-5 | 2200 | 15500 | 3800 | 80 | 2-80 | 0.3-5 | 50-60 | 12.00 | 0.3-1.0 | ||
QSG120-7 | 2300 | 16000 | 4200 | 120 | 2-80 | 0.3-5 | 80-90 | 15.00 | 0.3-1.0 | ||
QSG160-9 | 2500 | 16000 | 4500 | 160 | 2-80 | 0.3-5 | 100-120 | 17.00 | 0.3-1.0 | ||
QSG220-11 | 2800 | 16000 | 4500 | 220 | 2-80 | 0.3-5 | 130-150 | 19.00 | 0.3-1.0 |
注:如干燥原料的溶剂是溶剂(乙醇、丙酮、甲醇等),设备的蒸发量将大大提升。
蒸发量的大小与干燥工艺温度高低密切相关